数码印刷不需要印版,可以在任意地点印出具有可变信息内容的印品,可以说,可变数据印刷是它的本质。因此,数码印刷的市场,也包括了原有的印刷市场,凡是需要印刷的领域都可能成为其市场。例如,电子线路的布线记录,晶体管的器件生产等面向电子工业的应用;DNA片、显微透镜阵列等非常微细的记录;百货商店、超市内的宣传标识;大厦外
中国是印刷技术的发明地,很多国家的印刷技术或是由我国传入,或是由于受 到中国的影响而发展起来的。日本是在中国之后最早发展印刷技术的国家,公元8世 纪日本就可以用雕版印佛经了。朝鲜的雕版印刷技术也是由中国传入的,高丽穆宗 时(998~1009年)就开始印制经书。中国的雕版印刷技术经中亚传到波斯,大约14 世纪由波斯
印刷品的色彩是由具有不同色相的油墨叠印而成,叠印油墨的次序称为印刷色序。根据排列组合原理,四色(黄、品红、青、黑)印刷可以有24种不同的印刷色序,但只有选择其中符合叠印规律的印刷色序,才能使印刷品的色彩更接近于原稿才能使图像层次清楚、网点清晰,实现正确的灰平衡。但由于相互叠印、油墨本身的缺陷以及纸张质量等方面的因素,不同的印刷色序直接影响印刷品质量。所以,科学合理地安排印刷色序,才能获得正确、柔和
引起胶印机故障的原因有很多,机械结构、操作失误、机械磨损、润滑不及时等都可能造成机械和印刷产品的质量事故。机械事故发生后,往往因一些细节上的疏忽,使修理过的机器在正常印刷时重新发生故障,造成不必要的经济损失。以下两例故障是本人在维修机器时经常碰到的,但又容易被忽视,现总结如下,供同行参考。 1.递纸机构大轴上
用质量较差的双胶纸印刷实地或大面积图文产品时,容易出现糊橡皮布现象,这对操作人员来说是件很头疼的事。糊橡皮布不但影响生产速度、增加劳动强度、浪费原材料,稍不注意还会造成质量事故。下面笔者对工作中遇到的由各种原因引起的糊橡皮布现象进行分析。 1.印刷压力过小 印刷过程就是印版对
水松纸(tipping paper)又名接装纸,是一种卷烟用包装材料,专供卷烟厂用作滤嘴的外包装,属特种工业用纸。近年来,水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新,烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装,更注重装饰性,对水松纸的印刷美观性有了更高要求。同时,随着卷烟健康环保的呼声日益高涨,国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更
在光盘印刷中,深色油墨是较淡色油墨难调配些。经验不足的技工,调配专色油墨时往往就越调越量大,特别是深色专墨的调配。尽管如此,每个人对色彩的感觉不同,调配的经验和熟练程度不一样。只要懂得色彩的基本原理,也能够完全利用“浪费”的油墨。原因是色料三原色(Y、M、C)。色料的三原色为颜料的品红(Magonta Red),
与涂料纸相比,胶版纸表面平滑度较差,对油墨中连结料的渗透能力差,油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜,但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上,并随印数的增加,压印滚筒上的墨层越积越厚,对正面图文产生的压力越来越大,最终使正面图文变虚、印迹不实。如果
在凹版印刷过程中,印刷品刀线是一种比较常见的故障。其多出现在印刷品的空白部分,是由于刮墨刀未能将版面空白处的油墨刮干净造成的,且易干检查和发现。有的刀线出现在印刷品的图文部分,这种情况较为少见,是由于刮墨刀过多地将图文某处的油墨刮去,使该处的墨量较其他位置少,以致墨迹发虚,墨色比印刷图文略浅(以下简称暗线),印刷
与涂料纸相比,胶版纸表面平滑度较差,对油墨中连结料的渗透能力差,油墨易堆积在纸张表面。有时油墨表面虽然已氧化结膜,但却不能彻底干燥。 因此在印刷胶版纸背面时,由于正面印刷油墨未完全干燥,背面印刷时油墨会枯在压印滚筒上,并
1、接地法:金属导体与大地作电气连接,使它与大地等电位,电荷经大地而泄漏。这只是最简便的静电消除方法。 2、离子中和法:将空气离子化,使其产生正、负两种离子,以中和塑料、纸张、油墨、粘合剂等上的静电消除法。 3、环境相对湿度法:例如纸张的静电,往纸上或地板上喷洒一定水分,经隔夜受潮吸湿后便可消除静电而开机印刷。 4、消
印刷中关于浓度的概念很多,这些密度的概念是什么,在实际印刷中有什么用途?本文就此做一下简单的探讨。 1、 浓度 浓度是一个综合概念