丽彩彩色印刷

由于印刷企业存在设备落后，规模小，效率低的弊端，所以其需要进一步引进技术设备，提高生产规模，提高生产效率，提高产品档次。我们郑州金叶烟草印刷厂， 由于具有一流的生产设备和辅助设施，处于河南省印刷企业的龙头地位，就更加需要加大技术投入力度，扩大生产规模，完善设备配套能力，以期在生产规模上获得 领导地位。引导行业发展。

由于大多数印刷企业建厂较早，有的原是烟厂的一个车间或分厂，所以其设备大部分是七、八十年代的国产设备，设备作业率比较低，故障频率高，产品 质量难以保证。虽然近两年来，有些印刷厂通过技术改造，引进部分进口设备，但设备配套能力差，造成许多工艺、工序不能完善，设备利用率比较低。

拔染油墨印刷方法非常简单。印刷图案方式与塑熔油墨、水性油墨印刷方式是一样的，印刷之后的布料送入干燥机。使用拔染油墨难于印刷的特殊一点是，从印刷机上取下已印刷的布料时用眼睛看不到用拔染油墨印刷的图案，只有从干燥机刚出来的时候才能看到图案并能进行质量检查。

准备拔染油墨。该油墨包括：基剂、颜料、活性剂、其它添加剂。把以上成分充分进行搅拌。调配的量要保证一次印刷的用量，添加活性剂时，必须按照生产厂家的计量和调配说明来进行，否则不会产生拔染效果，图案也就不会有色彩鲜明的效果。

在深色衣料上面采用网版印刷的图案，一般来说与原稿有点差距。若使用拔染油墨就可表现出图案的特征。拔染印刷，对于网版印刷业来说，可能带来技术革命。在网版印刷业，对拔染印刷有赞成或否定两种观点。

对于大印刷企业来说，由于车间大、印刷设备多、彩印印刷品品种多、颜色复杂，因而需要的油墨量大、油墨品种也多。在这种情况下，经常会有开罐用不完的油墨，时间长了，没有及时用的剩墨和旧墨就会硬化、乳化，造成浪费。

通常先印一道底色，底色的颜色可用原稿墨色冲淡一点，也可以与原稿墨色一致，然后再套印一次原墨，这样不仅减少了拉毛现象，同时，也解决了一次印足墨色粘脏问题，经过两次的印刷叠印，还同时增加了印品的光泽度

装订工序中纸张丝绺方向对环衬尤为重要。环衬是精装书籍不可缺少的部分，通过胶把封面与书芯牢固粘连起来，既可保护书芯，还增加美观。由于纸张不同纤维方向伸缩率的不同，环衬横丝绺方向与订口一致易产生皱折，直丝绺方向与订口一致时外观平整。

吊晾是目前各印刷厂广泛采用的方法，通过吊晾使纸张与印刷车间的温湿度相适应，降低纸张对环境的敏感程度，使纸张充分吸收空气中的水分，达到均匀一致，表面平整。晾纸室的湿度比印刷车间的湿度略大一点更好，让纸张充分吸收水分，使其滞后效应充分显现，使变形发生在印刷之前

胶版纸是一种主要的印刷用纸，特别是书刊印刷品，胶版纸的用量更是占有相当大的比例。由胶版纸本身的性质决定，新生产的没有储存一定时间的纸(现在多数印件都是照订单造纸，现造现用)在物理、化学性质还不完全稳定时，就用于印刷，往往会出现一些问题，直接影响印品质量，甚至产生大量废品

胶版纸比铜版纸伸缩性大些。胶印印刷要用水，因而可能引起纸张的伸缩变形，纸张出现变形会造成套印不准，从而出现图案不清晰、模糊等现象。要求胶版纸伸缩率要小，抗水性能好。
 

铜版纸是在原纸基上涂一层白色浆料，经压光处理而成。铜版纸具有表面光滑，吸墨性良好，表面白度、匀度较好。是胶印最常用的纸张之一。主要用于期刊杂志彩色封面、彩色画报、高档商标包装等精美印刷产品。

印刷中，规矩线是每色图文准确套印的依据。规矩线的套印准确度是衡量一张印品质量的最基本也是最关键的标准之一。完成规矩线的套印主要是靠机器中的定位规矩来实现的

印刷厂的生产流程是：印前（设计制作——输出——制版）、印刷、印后，本文要讲的是与输出有关的一个技术性问题。通常高精度的印刷采用激光照排机输出菲林胶片，而一般精度的印刷则使用激光打印机输出硫酸纸，硫酸纸输出非常省时、经济，被广大中小印刷厂广泛使用

纸张裁切是印刷的第一环节，在实际工作中，不论是裁切上机印刷用纸、装订用料，还是裁切装订之后的印刷成品，裁切质量和效率对于半成品的加工和印刷成品的质量，都有一定影响。因此，裁切质量是提高印刷质量的关键问题之一。