非直接印刷的概念就是让打印头将一幅图像准确而快速地印刷在旋转的滚筒上（而不是让它摆动），然后再通过滚筒将图像转移到纸张上。这种方式能让纸张的传输路径变得更为简单，人们只要将它直接放入打印机中就可以了，就像用胶印机来印刷一样。虽然这种方式能够简化纸张的路径，但它也对油墨提出了更高的要求。首先，油墨必须在室温下保持固态。其次，它必须非常干净而且具有较低的熔融粘度，只有这样，它才能顺利地从打印头（使用打印头的目的就是延长打印机的寿命）的小孔中喷射出来。油墨必须能在滚筒表面迅速冷却，并在滚筒的高速旋转过程中保持位置的固定。最后，这种油墨还必须能在胶印过程中完整地从滚筒上转移到纸张上。
这种打印机的核心是一个阳极氧化铝滚筒。一个与滚筒同样宽的多孔打印头能够将墨滴准确地喷射在滚筒表面。墨滴是从用无缝钢制成的压电式打印头上喷墨射出来的，打印头上除了具有小孔以外，还为孔径列留出了足够的空间。每一个孔径列都是由四个喷墨嘴组成，它们分别为：黄、品、青、黑。滚筒每转旋一周，每一个四色孔径列都能根据人们需要喷射出由黄、品、青、黑四色油墨组合的墨滴。它们能够同时印刷，并围绕着滚筒生产出平行的墨线。而在滚筒的下一次旋转过程中，打印头就会向前移动一点，并再次彩色印刷出与前一条线平行的墨迹。滚筒每旋转一周，打印头就会向前移动一点，直到整个图像都被印刷在滚筒上为止。打印头在整个印刷过程中移动的距离其实非常小，而且主要取决于打印头上每一个孔径列之间的空隙。根据所选择的图像的质量的不同，滚筒一般会旋转八次生成图像，然后再旋转一次将图像转移到纸张上，同时，它还会清洗滚筒表面，为下一次成像做好准备。生产出高质量图像的关键是保持喷墨的一致性，以及用交错印刷的方法在滚筒表面上生产出平行的墨线。
固体油墨打印机在纸张上印刷图像的过程基本可以分为三个步骤：
1、用滚筒保养工具清洗滚筒表面，去掉上一次印刷后残留下来的油墨，并用一层非常薄的脱模剂来清洗阳极氧化铝印刷滚筒的表面。
2、经过均匀加热（135度）的打印头将微小的墨滴（热熔油墨）准确地喷射到正在旋转的印刷滚筒上。印刷滚筒始终保持在一个中间的温度（65度）上。而油墨只要一接触到印刷滚筒的表面，就迅速从熔融的液态转变成具有延展性的半固态。
3、需要印刷的纸张通过一个预热器而进入到由压力辊和印刷滚筒形成的压印线上。在热量和压力的作用下，图像能够在一次压印的过程中从滚筒上转移到纸张上。纸张一离开打印机，油墨就会完全固化，而且马上就能投入使用。
由于固体油墨中不含有溶剂，因此也就不需要花时间进行干燥，此外，它印刷出来的图像是完全耐水的。由于油墨在与纸张接触时是液态的，并能迅速固着在纸张表面，而不是渗透到纸张里，所以它能在多种纸张上印刷出生动的色彩。中间色的印刷顺序也往往是一样的，这样就能给印刷品带来一致而准确的色彩。在滚筒上印刷并将图像转移到纸张上的过程意味着滚筒到打印头之间的距离也是一定的。这个距离能够保证墨滴位置的准确，并能提高图像的印刷质量。
对办公室和工作组用户来说，固体油墨技术是一种非常好的解决方案，但是它存在着一定的缺陷。比如说，它在正式生产之前需要花12到15分钟进行预热。因此，人们一旦把打印机打开，就最好让它进行连续生产。在没活可做的时候，打印机可以进入待命状态并降低打印头内油墨的温度，让它保持在零度以上就可以了。进入待命状态的打印机也可以在冷启动按钮的驱动下迅速回复到生产状态。此外，固体油墨打印机还具有一个“智能准备”工具，它了解正常的办公程序，能够在办公开始的时候，自动将打印机升高到可以生产的温度。当周末到来的时候，这个工具还能自动切换到待命状态。
由于固体油墨具有良好的成像质量和较低的成本，因此很多摄影师都在用它生产仰仗，很多学校也都在使用这种打印技术，因为它使用方便，而且能多种纸张上进行印刷。固体油墨技术是最棒的，使用它的人也越来越多。它不会受到湿度或温度的影响，而且具有极高的稳定性。
固体油墨打印机的剖开立体图
A.前置的面板显示器。直观的前置面板界面能够简化安装过程，帮助人们管理和处理打印机出现的问题，同时还能让人们找到更加先进的功能。
B.纸张托盘。它具有很强的纸张储存能力：多功能托盘（1号托盘）能容纳100张纸而主托盘（2号托盘）能容纳525张纸。此外，人们还能根据需要增加托盘的数量。一般托盘所能接受的纸张尺寸在3.5英寸x 5英寸到 8.5英寸x14英寸之间。
C.印刷滚筒。固体油墨技术模拟了大型商业胶印机的生产过程，首先将图像印刷在高精度的滚筒上，然后再将其转移到纸张上。这能在保持高速印刷的同时，避免出现经常在激光打印机上出现的套印不准等问题。