由于利用网点层次做为图案表现的工作愈来愈多，瓦楞纸箱彩色印刷要得到高质量，借重薄版技术也愈形于重要，所建立的质量标准亦不断的提升。感光树脂版相对的被要求在减低网点胀大、更清楚的反白字和细腻的网点表现等方面必须做更多的改良，而德国 BASF 公司也根据此方向不断做版材的改进。
薄版技术 V.S. 传统厚版
一般而言，对瓦楞纸箱直接印刷可采用各种不同厚度的版材系统。比较传统的方式就是根据印刷机的 undercut 来决定版材厚度，通常介于 5.0 至 7.0mm (0.197 - 0.276 吋) 。但是薄版技术用在瓦楞纸箱印刷所使用版材，我们推荐的厚度为 2.54mm 、 2.84mm 和 3.18mm 版材加上适当的衬垫，如使用 nyloflex FA II 254 ，虽然它的影像凸纹深度仅有 1.0mm (0.039") 配合衬垫，亦可得到最佳印刷质量；包括极小的网点涨大，良好的对比和鲜锐的影像等。
传统瓦楞纸箱印刷，使用俗称的厚版，感光树脂版的厚度从 3.94mm 至 7.00mm (0.155 - 0.276") ，如德国 BASF 公司的 nyloflex FAC 394 、 FAC 470 、 FAC 500 、 FAC 550 、 FAC 600 、 FAC 635 、 FAC 700 。
以 nyloflex FAC II 394 为例，它必需配合衬垫 (厚度大于 2mm) 。将 nyloflex FAC 版材加上双面胶带、贴版胶片、弹性衬垫整个结合，以达到印刷机的 undercut 所需的厚度，才能贴在滚筒上。
若欲得到最佳的彩色印刷质量再现性，凸纹深度扮演了很重要的角色，建议凸纹深度选择在 1.5mm - 1.8mm 之间；但是对于线条或满版印刷在不平均的粗糙面上时，可以使用凸纹深度能达到 3.0mm 的版材。
传统的厚版系统
传统瓦楞纸箱印刷，使用弹性感光树脂版厚度有 3.94mm 或 4.70mm 至 7.00mm (0.155" 或 0.185" 至 0.276") ，但不使用弹性衬垫。固定版材的方式是利用厚度 0.1mm 或 0.3mm 的双面胶带将版材贴在一张透明塑料片上，其片基厚度为 0.25mm 至 0.3mm 之间。如此贴版只是为了让版材贴着更为固定，印刷更准确罢了。
在此之前，亦有人使用更薄的塑料片，但是当版被挂上版筒上时，总会有伸缩及变形的问题。目前较能有效且稳定的固定方式为 Matthews 及 Fix 两种系统。 Matthews 系统是将塑料透明片的上端横条固定在版筒上，然后再将下端横条拉紧夹在版筒上。 Fix 系统则是直接将透明塑料片两端横条夹在版筒上，当然版筒上必须有版夹设备。
为求得较好的印刷质量、较佳的网点效果、减小瓦楞纸箱出现纸板印痕 (洗衣板) 的现象，厚版加衬垫也被运用在瓦楞纸箱印刷上。一般厚版可使用 nyloflex FAC II 394 和 FAC II 432 ，另外粗重编织袋的印刷可使用 nyloflex FAC II 394 S 、 FAC II 470 S 、 FAC II 550 S ，这些版材都可以加上不同的衬垫。
R/bak 衬垫材质是由微粒优力胶 (Micro-cell Urethane) 和塑料片基所组成的，其贴版方式是将蓝色面贴在版筒上或固定在透明胶片的下面。在此我们可以看出，厚版加衬垫的线划及网点质量，比传统的厚版印刷改良很多。不同的版材，不同的贴版方式，所选择的版材厚度亦有不同 (并配合适当厚度的衬垫) 。
粗重编织袋的贴版方式与传统贴版方式亦有不同，通常它不使用胶片而直接贴在版筒；一般瓦楞纸箱贴版是将版材先贴在厚的胶片上，然后整个挂上印刷机的版筒上，其印刷机版筒的 undercut 为 7.0mm (0.276") 。故粗重编织袋加衬垫不如规划到薄版技术来得更为适切。