单张印刷中的质量问题常常与纸张不够平滑有直接的关系。斑点、较差的着墨性能和较差的油墨覆盖率是使用“粗糙的”C1S纸张常出现的典型问题。纸张平滑的获得是一个机械的过程，造纸时纸张“熨平”的时间越长，平滑性越好。造纸者的熨平概念中包括上光、湿堆和干堆，但是对单张印刷者来说熨的越平就等于走纸性越好。那么您怎么才能知道您所用的纸张是否经过了特殊的熨平处理呢？那要看该纸张是否在湿堆之后经过了干堆。
在典型的造纸过程中，卷筒纸在经过热辊挤压去除多余水分后，一个湿堆重新对纸张增加湿度，使之熨平。但是这时就完工了的话，纸张就达不到您想要的平滑度。您的造纸厂应当增加一道工序，使纸张通过干堆。这不但可以增加平滑度，而且可使某些有“问题”的区域变得一致。当然，一致性好在单张印刷中更有利。辅助挤压”的应用也有助于获得平滑的纸张，大多数造纸厂压力单元都有两到三个压力辊。辅助挤压可以使纸张与熨平辊更平稳地接触，在干燥和熨平阶段之前增加平滑度。
最后阶段，纸张要经过一个完工过程，在某种程度上，它使纸张达到最为平滑。造纸厂可以用亮光辊或热/软上光辊。热/软辊相对较好，因为它完成时纸张是处于高温状态，可以形成光就像熨衣服一样，温度越高，褶皱去除的越多。